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瓶装纯净水生产线灌装精度的调整

时间:2021-03-17 点击次数:184
  瓶装纯净水生产线灌装精度的调整
  瓶装纯净水生产线采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶,内喷淋直至沥干出瓶进入灌装,采用独特的卡瓶口常 压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了瓶装纯净水生产线时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。瓶装纯净水生产线采用 可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制,磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量,凡与液体相接触部份均采用 不锈钢(SUS304)制造,符合食品卫生要求。
  一、瓶装纯净水生产线灌装精度的调整
  1.灌装误差的产生主要由灌装量,灌装速度,上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关,粘度越大,则阀门开 关速度越慢。
  2.稠整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
  3.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定
  二、瓶装纯净水生产线安全使用自动灌装机为双头液体灌装机,工作物件为液体,不可用于其它用途,为确保生产安全,注意以下事项:
  1.本机为无电源设置,正常气源为4-6kg。
  2.注料嘴若出现溢流现象,按安全急停开关,保证车间整齐。
  3.拆洗本机时不得用水直接冲洗机身。
  4.本机电路简单,不得任意拔插。
  5.当操作不当引起缸顶出不能退回时,请按此按钮使之重定。

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