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玻璃瓶饮料生产线操作者必须掌握的技能

时间:2016-05-13 点击次数:869
 作为一名合格的玻璃瓶饮料生产线操作人员,除了要学会如何正确操作玻璃瓶饮料生产线之外,更重要的还应注意对其的维护与保养,并熟悉掌握一些设备在日常使用中出现突发现象的解决方法的能力,接下来小编简单为大家介绍一下玻璃瓶饮料生产线使用中常见的故障形式。
1、玻璃瓶饮料生产线的灌装量不准确:在灌装大规格的包装时,料槽的补料不足,造成液位不稳定,可适当加大补料量或关小灌料头上方阀门,需要重新设定灌装的时间,或者减慢灌装的速度。
2、玻璃瓶饮料生产线关闭后仍有滴漏:灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上磨平孔口即可。灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
3、打开注料开关后饮料生产线不运行,时间继电器数字指示LED不闪动:注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
4、液位很稳定,但是灌装量不准确:可能是有杂物堵塞了灌装的通道,主要在料槽入口或在灌料嘴部位,检查并清理干净即可。
5、开动玻璃瓶饮料生产线的注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:先检查有无气压或气压是否过低,也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住,可以拔去电源,打开面板,旋动或按动相应电磁阀线圈按钮,如阀门能换向动作,就说明是电磁阀线圈发生了损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。
为了保证玻璃瓶饮料生产线使用中的稳定性,同时也为了保证操作人员操作的安全性,使用中在使用中还应注意:
1、应该使用与玻璃瓶饮料生产线相符合的电源和气源,从而保证饮料生产线的正常运行;
2、应该懂得电源的危害性,在拆洗饮料生产线前应断开电源,关掉气源,避免一切连接电源的可能性;
3、应该明白饮料生产线设备内部装有电气控制元件,不应直接冲洗饮料生产线机身,以避免触电;
4、应为饮料生产线配备带有接地插头的电源插座,以避免触电;zui后,应在检修控制电路前断开电源线。
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