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啤酒生产线发展方向好

  • 发布日期:2017-07-10     信息来源:本站      浏览次数:1573
    •   啤酒生产线:据了解,近年来, 我国啤酒行业正在向着化、精品化的趋势发展;而在啤酒的包装上,也正在向着小瓶化、多样化、个性化的方向发展。而易拉罐啤酒的包装,由于密封性能优越,能更大程度地保持啤酒的固有风味,同时运输方便、便于携带和开启方便,适合于旅游、野外聚餐、走亲访友等场合,吸引着越来越大的城市中青年消费群体。此外,由于易拉罐材料较轻,长途销售,可节约运输成本,因此市场前景十分广阔。但目前我国易拉罐装啤酒产量不足全部产量的5%,而美国销量排名前10位的啤酒品牌中有6个是罐装产品,占全国总产量的49%。业内人士指出,随着啤酒产品结构的调整和啤酒比重的提高,罐装啤酒将有较大的发展。而燕京总部去年的易拉罐销量较前年增长了22%左右。这次燕京总部又瞄准市场这一需求,及时上马了这条每小时可灌装72000听,国际、国内灌装zui快的啤酒易拉罐灌装线。这不但使自己的易拉罐灌装水平从当初的每小时灌装18000听,到36000听,直至提升到面前的每小时灌装72000听,灌装能力提高一倍,而且使产品结构调整得到了进一步的升级。
       
        啤酒生产线主要特点:
       
        1-采用获得的外置式长管机械阀,采用CO2充分置换PET瓶内空气的方式,有效降低增氧量。
       
        2-采用可升降式喷雾喷嘴,既能对PET啤酒瓶内进行充分的清洗,又能节约洗瓶的用水量。
       
        3-采用全程不锈钢夹传送瓶的方式,主机采用风送道与进瓶拨轮直连技术,同时瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,这样在PET瓶口径不变的前提下更换瓶型,无需更换任何变更件,节省了不同瓶型转换的调整时间。
       
        4-灌装缸液位和压力分别采用模拟量液位探针及精密调节阀控制。
       
        啤酒生产线为进一步满足市场需求,更好地做好产品结构的调整,燕京总部自去年7月开始兴建的该易拉罐灌装生产工程,共计投资7000万元。这条每小时可灌装72000听啤酒的生产线,引进全球的啤酒饮料灌装和包装设备:
       
        在空罐检测上,高速摄像机对在线的每个空罐进行检测,保证空罐很高的合格率;
       
        在工艺控制上,采用杀菌PU值温度自动控制系统,确保产品口味的一致性和稳定性;
       
        在灌装上,采用浮球式流量计的方式,灌装精度高,增氧量低,使啤酒的口味更加新鲜;
       
        在包装上,采用机器人箱体收集方式。伺服机器手来回摆动,抓箱摆箱;机器人箱体收集器张开双臂,抓箱旋转180度码垛整齐入库。同时,灌装生产线采用欧洲安全标准,对工作人员的防护措施强,安全系数高,操作方便,故障率低。国内灌装速度zui快的,机械自动化、智能化作业程度的提高,不但节省了劳动力成本,而且电耗、水耗、蒸汽等能耗下降了三分之一。

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