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含气饮料生产线

更新时间:  2016-04-05

产品型号:  DGCF系列

产品报价:  80000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  含气饮料生产线用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进自控技术。整体设计科学合理,外表美观维修方便悬挂式卡瓶口输送结构,更换瓶型更方便,快捷省力主机采用先进的PLC可编程自动控制

产品概述

含气饮料生产线适用于生产瓶装含有二氧化碳气体的饮料产品。含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生细菌生长,必须对物料进行杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。
       中,无菌水与调味糖浆稀释比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生产过程中极为重要的。其中,饮料混合机作为配料系统的核心设备,决定了zui终物料混合比例的*性和产品的含气量。国家标准含气量为2.5倍,可口可乐为3.8倍,根据含气量的不同,制定出三套方案如下:
       方案一:选用单桶混合机,人工控制无菌水与调味糖浆的混合比例,混合精度不准确,产品口味不*,zui终物料在混合机内碳酸化,此种含气量可达2.5倍左右。
       方案二:选用三桶混合机,冷却后的无菌水进入混合机后进行真空脱气,将调味糖浆抽入混合机与脱气后的无菌水通过控制流量进行混合,zui终混合料进入碳酸化罐吸收二氧化碳,此种含气量可达3.0~3.5倍左右。
       方案三:选用高倍混合机,调味糖浆与无菌水在进入混合机前无需进行冷却,进入混合机后,无菌水进行真空脱气,泵入糖浆后与脱气后的无菌水通过比例泵进行配比混合,精度非常高,混合后的物料通过板式换热器冷却至0~5℃,zui终进型物料碳酸化,此种含气量可达3.5~3.8倍左右。
       所需设备及生产流程图如下所示(选用高倍混合机):

用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料,如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。

   工作过程:水源经水处理设备处理后,变成无菌水存放在储罐中,一部分连接调配系统,用于糖浆调配、混合,另一部分连接碳酸饮料灌装机,对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中,调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合,zui终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一,瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机,经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品,由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备,依次是灯检设备,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,紧接着送入温瓶机,对产品进行加热至常温,否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机,将瓶身吹干,便于套标。zui后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
    碳酸饮料生产线中,含气量的不同决定了调配、混合系统的配置,产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍,三桶混合机可达3.0倍,高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况,选配相应碳酸饮料生产线设备

技术参数

型号

DCGF14-12-5

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

DCGF40-40-10

生产能力

3000

5000

7000

10000

15000

灌装精度

5mm

灌装压力

≦0.4

聚脂瓶规格

瓶径50-100  瓶高150-320

适用盖形

塑料螺纹盖

总功率(kw)

4.4

5.2

6.2

6.2

7.5

总重量(kg)

2500

3000

4000

5000

8000

外形尺寸

2250x1640x2100

2430x1800x2100

3050x2060x2100

4050x2300x2100

4300x3300x2700



 

 

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