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全自动三合一小瓶纯净水灌装设备

更新时间:  2017-07-11

产品型号:  CGF

产品报价:  90000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  饮用纯净水生产线将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取国外先进几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的。悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用国际知名商品的产品

产品概述

全自动三合一小瓶纯净水灌装设备工作过程
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

全自动三合一小瓶纯净水灌装设备用于聚酯瓶装各种果汁、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机,旋盖机,zui后经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便。
◆引进日本、意大利技术,采用压力式定液面灌装原理,灌装速度块,液面控制稳,无滴漏现象。
◆弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。
◆采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力拒无级可调,具有恒力拒旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠
◆整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能,且不伤盖,封口严密可靠。
主要用于灌装矿泉水,纯净水,山泉水以及不含气苏打水等,集冲瓶,灌装以及封口为一体。 PLC控制,触摸屏操作,操作简单,维修方便,自动化程度高。 充分考虑卫生级别,所有与物料接触部分均为不锈钢304材质。 

产量从2000-20000瓶每小时可供客户选择, 塑料瓶,玻璃瓶以及各种不同盖子可根据客户实际需要定制!

主要特点:

(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

饮用纯净水生产线技术参数

型号 Model

CGF14-12-5

 

CGF18-18-6

CGF24-24-8

CGF32-32-10

CGF40-40-12

工程生产能力(500ml//小时

4000

7000

10000

14000

18000

灌装阀数

14

18

24

32

40

冲瓶头数

12

18

24

32

40

拧盖头数

5

6

8

8

12

适用

圆形或方形

瓶径mm

Φ50-Φ90

瓶高mm

150-310

压缩空气压力MPa

0.3-0.7

冲瓶介质

无菌水

冲瓶水压力Mpa

                                                                              

0.25

总功率kw

3.13

3.84

4.1

5.6

7.5

外形尺寸mm

2250×1640×2100

2430×1800×2100

3050×2060×2100

4050×2300×2100

4300×3300×2500

重量

2500

3000

4000

5000

7500

产品用户需知任何设备的zui终报价,根据客户所要求的配置与型号而定!
①用户应提供原水化验的详细资料,以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求,用途,产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器,膜,配件等,若用户特别说明,将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修,终身服务的原则,均建立档案,进行跟踪服务,确保质量水平。

工作过程:

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

 

主要特点:

(1)本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

(2)变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;

(3)与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

(4)采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;

(5)封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;

(6)采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;

(7)设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;

(8)控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;

(9)主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;

(10)整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

 

小瓶纯净水灌装机冲洗装置

1)、夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成

2)、夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。

 

小瓶纯净水灌装机灌装装置

全不锈钢结构:灌装阀由SUS304制成,灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶密封圈,具有无瓶不灌装,密封性能好,灌装速度快,液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。

 

小瓶装纯净水灌装机封盖机装置

在封盖技术的基础上改进设计。采用先进的磁力调节扭力形式,旋盖松紧可调节,并配有高度调节器适合各种盖子的封口。

 

传动系统

1)、用集中传动方式,由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机,中间拨轮等协调运行。

2)、国产优质电机,变频调速器控制。

3)、采用减速机大齿轮直接传动,运行平稳,不错位,维护、检修方便。

 

设备用途

纯净水灌装机是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前国内zui先进的不含气液体饮料灌装生产设备。

纯净水灌装机集冲洗、灌装、封口功能于一体,是一台高效能的全行动液体包装设备

 

技术特点:

1)、采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。

2)、采用独特的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。

3)、采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。

4)、采用用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量。

5)、凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造,符合食品卫生要求。

 

安装、调试

1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;

2、培训可在买方现场实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;

3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。

质量保证

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,

使设备达到产品各项技术性能指标;

3、本公司保证在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

设备保修

1、设备验收后,提供24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);

3、保修期过后,我司将终身给用户提供广泛优惠的、充足到位的零配件供应等售后服务;

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