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全自动五加仑/三加仑桶装水灌装机

更新时间:  2017-12-06

产品型号:  QGF

产品报价:  46000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  全自动五加仑/三加仑桶装水灌装机用于是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路系采用进口产品,该机构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。操作工人仅需二人,是机电气三位一体的全自动桶装设备。

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产品概述

工作步骤:自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品   

小型五加仑大桶水灌装机是灌装纯净水的专用设备,也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用松下PLC可编程控制器控制系统,通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。全自动五加仑/三加仑桶装水灌装机本机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、卫生、耐用的材料,电气、气动系统采用国内外著名品牌元器件,如:日本三菱的PLC程序控制器,苏州西门子的接触器,中外合资生产的电机及减速器,亚特客的气缸气动元件等,固此设备故障率低,可靠性高小型五加仑大桶水灌装机是专供桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢,耐腐蚀,易清洗。洗桶用内、外喷嘴采用美国喷雾公司技术制造,主要电气原件采用SIEMENS、OMRON产品,气动原件采用台湾进口名牌产品。该机结构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,是机电气三位一体的全自动桶装设备

 

全自动五加仑/三加仑桶装水灌装机适用于桶装水生产,集冲洗、灌装、封口于一体,是生产饮用矿泉水、的理想设备,整机采用 SUS304不锈钢材料,有耐腐蚀,后端输送配备足够厚的不锈钢链条,不容易断裂,强劲的电机,足够马力带动能稳定带动桶装水的输送,电器元件采用西门子,欧姆龙有等国际知名品牌,生产线采用电器程序控制,具有联锁、信号、自测有情安全装置。

灌装原理:

全自动桶装水灌装机 18.9L桶装矿泉水生产线 5加仑桶装水加工设备 采用可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与 气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。全自动桶装水灌装机 18.9L桶装矿泉水生产线 5加仑桶装水加工设备 整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染,完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

水桶被人工放置在输送带开端,通过PLC系统控制涡轮减速自动把水桶运送到全自动把盖刷桶机处,输送静止,全自动把盖刷桶机感应到有桶进来,上方把盖头迅速把下方的桶盖拔下,瓶盖被丢到设置好的位置,可进行集体消毒后再利用率,降低成本。瓶盖后,内外毛刷在进行*的刷洗,本设备采用不损坏瓶口刷洗方位,保证清洗干净不造成瓶口损坏,清洗完毕后输送启动,瓶子输送到冲洗灌装机处,进行瓶子的内冲洗,强力的内喷水能把残留物质冲掉,再经行90度倒立把污染物排出。

采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀,在灌装过程中,当检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,同时打进水气动阀,灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装;当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌装完毕后,灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭;然后输送链启动,五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的zui优灌装效果。

本机共分为:洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。

1、 洗瓶部分:

(1) 洗瓶传动机构;(2)瓶托;(3)药水洗瓶水泵;(4)药水箱;(5)纯水洗瓶水泵;(6)传动链。

2、 灌装部分:

(1) 灌装气缸;(2)灌装阀;(3)理盖电机及套盖装置;(4)压盖气缸及压盖装置。

3、 电器部分:

由微电脑编程器和电控箱组成。

 

1. 理盖装置:设有贮盖箱、旋转式理盖器。

2 压盖方式:采用气缸式压盖。确保盖的密封性;

3灌装参数:灌装利用率≥90%,盖损≤1%,灌装容量达到标准(在规定范围内)正负差5mm,液位无明显差异。

4.. 现场操作:灌装机旁安装有现场操作屏,实现就地控制,显示灌装线工作状态,并具有单独手动控制的功能;当出现故障时,能显示故障(如电机、液位等)及故障原因,并有声光报警,同时系统视报警程度选择性关闭,以zui大化保护设备安全。

桶装水灌装流水线具体构成包括:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机

拔盖刷桶机

1、主要由机架、拔盖头、导向机构、收集器、控制检测电路等部分组成

2、采用气缸驱动,PLC控制,动作准确,可自动调整拔盖机速度

具有无桶自动检测,自动停机;无盖自动检测不拔盖,可避免伤瓶口

3、拔盖头由四片圆弧瓣组成,仿形抓手压在桶口,收紧四片圆弧瓣,拉紧桶口盖边,然后向上提升拔盖,拔出后自动松开,由气将盖吹向

集盖槽,拔盖过程中不伤桶口

4、拔盖头设有微调装置,不损伤瓶口,对不同瓶的适应性更广

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