全自动小型饮用纯净水生产线

工艺流程

用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

• ①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。

• ②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。

• ③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

• ④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

• ⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

• 正品承诺：本厂为正规生产厂家，所销售的产品均为正品，有正规增值税发票，提供质量保证和*的售后服务。

• 售后服务：保质期内（非人为的损坏及故障）本公司提供一年免费售后服务；保质期外提供有偿终生维护，及时优质的维修服务和。

• 售前服务：本公司的服务工程师将秉承专业精神，为客户免费提供售前技术服务咨询，并根据贵厂的实际需求做出科学的设备平面设计布局，工艺流程等系统整体设计和规划，是贵厂整体更经济，更实用，更有效。

相关设备详情

吹瓶机：

作用：将瓶坯吹制成客户需要的瓶形，依据产量的不同，可选择半自动一拖二（产量2000瓶/时间）；或者全自动一出四/六等（产量3500-5500瓶/时）

理瓶机：

作用：将杂乱无章的瓶子有序的送入灌装机进行灌装作业

对于小产量生产线（低于4000瓶/时）可采用人工上瓶方式

材质：SUS304不锈钢；PLC：日本三菱； 

触摸屏：台湾威纶

制水设备：

作用：将地下水/地表水/自来水处理成达到国家相关标准的纯净水或者矿泉水。

其中，纯净水制备采用RO反渗透技术，去除水中所含的微量元素；矿泉水/山泉水采用中空纤维膜超滤技术，保留原水中对人体有益的微量元素

一般由：机械过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透/中空超滤，6大部分组成

材质：SUS304不锈钢，所有过滤器均已带填料

灌装设备：

冲洗灌装封盖三合一灌装机，适用于瓶装纯净水/矿泉水的生产，产量从2000-24000瓶/时可选.全自动运行，易操作，省人工，故障率低。

材质：SUS304不锈钢；光电：韩国奥托尼克斯

PLC：日本三菱；电机：浙江黄岩

泵：南方泵；触摸屏：台湾威纶

全自动小型饮用纯净水生产线瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

全自动小型饮用纯净水生产线主要特点：

(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品；

(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。全自动瓶装水灌装机生产线工作过程

用于聚酯瓶装各种果汁、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机，旋盖机，zui后经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便。

◆引进日本、意大利技术，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度块，液面控制稳，无滴漏现象。

◆弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。

◆采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力拒无级可调，具有恒力拒旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠

◆整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，且不伤盖，封口严密可靠。
  工作过程

瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

 用于聚酯瓶装各种果汁、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机，旋盖机，zui后经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便。

◆引进日本、意大利技术，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度块，液面控制稳，无滴漏现象。

◆弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。

◆采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力拒无级可调，具有恒力拒旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠

◆整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，且不伤盖，封口严密可靠。

技术参数