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瓶装全自动盐汽水生产线

更新时间:  2018-09-25

产品型号:  DGCF系列

产品报价:  80000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  瓶装全自动盐汽水生产线在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国先进技术。灌装速度快,液面控制稳。无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等先进自控技术。本公司制造的碳酸饮料生产线产量从2000---36000瓶/小时不等(以500mL瓶计算),整线效率可达90%以上。

产品概述

我公司为专业的饮料生产线制造基地,提供汽水饮料生产线,纯净水、矿泉水生产线,果汁饮料生产线等。

瓶装全自动盐汽水生产线的组成:
     1.水处理部分:原水池、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、缓冲罐、一级反渗透、紫外线杀菌机、纯水储罐。
     2.物料处理部分:化糖锅、高温泵、配料罐、饮料泵、双联过滤器、饮料混合机、冷水机。
     3.包装部分:吹瓶机、老汽水生产线、灯检设备、喷码机、吹干机、贴标机、膜包机。

     汽水饮料的生产工艺流程有两种:一种是配好调味糖浆后,将其灌入包装容器,再灌装碳酸水(即充入二氧化碳的水),称现调式;另一种是将调味糖浆和碳酸水定量混合后,再灌入包装容器中,称预调式。

     现调式是一种较老的灌装方式,但现在仍然采用,尤其是汽水中含有果肉成分时采用较有利,因为果肉通过混合机的喷嘴时常易堵塞,不好清洗。如今,市面上大部分碳酸饮料,如可乐、雪碧、芬达等都采用预调式的先进生产方式。饮料混合机按比例的流量连续将糖浆和水调和好,进入冷却器和混合机,达到规定的含气量后灌装。这种方法的优点是糖浆和水的比例失误小,准确度高,容器容量变化时不需要变化加注量比例,产品质量*。此外,由于糖浆和水混合温度*,起泡小,故只控制一次含气量即可。但这种方法不适宜灌装带果肉粒子的汽水。

瓶装全自动盐汽水生产线主要技术特点:①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的材料。②玻璃瓶含汽饮料灌装机所有主要电气元件均采用国际知名品牌,如西门子、三菱、欧姆龙。③玻璃瓶含汽饮料灌装设备采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时监控故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含汽饮料灌装机。

 瓶装盐汽水生产线设备适应于各种含气饮料灌装生产,经过简单的调整部分零部件,采用等压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统,同时避免饮料的二次污染及氧化,机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生易清洗。

   瓶装盐汽水生产线设备采用先进的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,变频器控制等关键电器元件采用国际知名品牌。

        集中将冲瓶,灌装,封盖,缩短了物料与外界接粗时间,提高了卫生条件,生产能力,经济效益,含气饮料生产线 碳酸饮料灌装机 瓶装汽水生产线设备适用于聚酯瓶饮料的灌装,产量从300020000瓶每小时可供选择,采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

        采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。

水处理过滤设备

饮料用水需要达到国家标准, 原始水源经过不同途径过来,所以需要过滤净化器进行过滤消毒,出去水中的大颗粒杂志、悬浮否、污浊,同时还有去除水中的有机物和异味。

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