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8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机

8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机

型    号: CGF
报    价: 80000
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8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机是我公司的主打产品,纯净水灌装机,14头的冲洗机,12头的灌装机,4头的旋盖机,此三部分集于一体。将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取国外先进几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的.悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用国际知名商品的产品

CGF8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机的详细资料:

8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机

1.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮直接送至冲瓶机冲洗。

2.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、变换瓶形只需更换少量星轮,弧形导板即可实现;

3.冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过不锈钢拨轮,从冲瓶机导出并传送至下道灌装。

4.灌装

冲洗干净的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶部导出至灌装部.进入灌装部的瓶子由瓶颈叉叉住,通过升降机构在凸轮的作用下实现上升,保持及下降.在运行过程中瓶子顶开灌装阀,通过封闭式灌装方式进行灌装.产量的调节由变频器进行控制.采用高速灌装阀,液位控制精确,误差小。

5.封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

8-8-3小型全自动三合一瓶装水灌装机

采用输送传动技术,实现全自动 冲瓶、灌装、旋盖等工序,自动化程度高;配有完善的温度控制系统和回流系统,设有完善的自动清洗系统及控制程序,与液体接触的零件全部使用优质不锈钢及食品橡胶。
实现“无菌“生产全程的要求。给顾客提供健康饮用水。

       

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小型2000瓶/时瓶装水生产线技术参数:

型号 Model

CGF14-12-5

 

CGF18-18-6

CGF24-24-8

CGF32-32-10

CGF40-40-12

工程生产能力(500ml//小时

4000

7000

10000

14000

18000

灌装阀数

14

18

24

32

40

冲瓶头数

12

18

24

32

40

拧盖头数

5

6

8

8

12

适用

圆形或方形

瓶径mm

Φ50-Φ90

瓶高mm

150-310

压缩空气压力MPa

0.3-0.7

冲瓶介质

无菌水

冲瓶水压力Mpa

                                                                              

0.25

总功率kw

3.13

3.84

4.1

5.6

7.5

外形尺寸mm

2250×1640×2100

2430×1800×2100

3050×2060×2100

4050×2300×2100

4300×3300×2500

重量

2500

3000

4000

5000

7500

 

瓶装水全自动灌装安装、调试

1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;

2、培训可在买方现场实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;

3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。

质量保证

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,

使设备达到产品各项技术性能指标;

3、本公司在合同规定的质量保证期内,对因的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

设备保修

1、设备验收后,24个月保修,控制系统12个月保修;保修期内,我司将为用户免费零配件和及时有效的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);

3、保修期过后,我司将终身给用户广泛优惠的、充足到位的零配件供应等售后服务;