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全自动18.9L桶装水生产线

更新时间:  2020-11-07

产品型号:  QGF-450

产品报价:  

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  全自动18.9L桶装水生产线由冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成,适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序;碱性液态除污剂内,外冲洗→消毒水内,外冲洗→纯净水内,外冲洗。碱性水,消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制,本设备有连锁,信号,自测等安全装置。

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产品概述

全自动18.9L桶装水生产线用于生产5加仑18.9L大桶水,根据不同水源,产品可定型为桶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等等。桶装水生产设备一般包括水处理系统,回收桶处理系统、灌装系统、包装系统等部分。

全自动18.9L桶装水生产线中,制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后,经RO反渗透成为饮用纯净水,源水需要保留矿物质元素的,可通过中空纤维过滤器成为山泉水等,主要还是以源水水质为依据,选型相应水处理设备。最终经臭氧杀菌后,保存在水罐中,通过管道引入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。

  水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但最终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关,实现全自动桶装水生产线。一般从户外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗,否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中,除水处理外,还包括自动拔盖机(去除回收桶盖)、自动内刷桶机(使桶内杂质与桶内壁分开,便于后面的清洗)、自动外刷桶机(将桶外表面及桶底刷洗干净)、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备(肉眼看桶内是否存在杂质,验定是否合格)、蒸汽缩膜机(人工将膜套在桶口,经此设备高温收缩后,膜紧贴桶口)、提桶套袋机(自动将桶提起在空中,人工对其进行套袋)等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备,对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决定,依次分为以下几道工序:高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干,这样保证了桶的清洁度,也同样实现了全自动桶装水生产线,效率高、实用性强、且操作方便。

  采用三菱PLC进行电气控制,材料采用食品级304优质不锈钢,耐腐蚀易清洗,电气元件均采用国外知名品牌,如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等,泵均采用南方泵,稳定且寿命长。


五、灯检装置

灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。

外形尺寸(mm):600×500×100mm,

材质:0.8mm,304不锈板,产地:韩国

六、蒸汽热收缩胶帽机

   热收缩机温度连续可调,适合多种热缩膜,也可适应不同的速度,采用高热材料,保温性能好,能耗低。

    功率:3KW,电压220 V。

七、提桶套袋机

   现有桶装水在生产工艺中,在对水桶进行套袋时,通常是通过人工将水抬起进行套袋;严重影响生产效率的同时,耗费工人体能,不利于生产效率的提高。

  针对现有桶装水套袋工艺的缺点,我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率,降低生产成本

1、技术参数

  • 外框架用50*50*1.5不锈钢方管(304)
  • 外框尺寸:720*1950*1300(mm)
  • 工作方式:链条式夹桶
  • 电机:温岭达成电机
  • 分桶气缸φ63*100
  • 工作用气量:0.05m3/min

 


      

      

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