全自动18.9L五加仑大桶水生产线

全自动18.9L五加仑大桶水生产线是由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三到工序：碱性液态除污剂（内、外冲洗）消毒水（内、外冲洗）纯净水（内、外冲洗）。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。 特点：整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理，操作方便，动作准确的目前桶装饮用水生产线的理想设备。 

全自动18.9L五加仑大桶水生产线主要特色：

1、纯水生产设备进口的反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,低运营成本; 　

2、使用自动预处理系统,实现无人操作; 　　

3、所示。采用南方特种泵工业泵,效率高,噪音低,稳定可靠; 　　

4、所示。纯水生产设备在线水质监测控制,水质变化的实时监控,确保水质安全;

5、自动控制程序,也可选的触摸屏操作,易于使用; 　　

6、适合当地的水个性化设计,全面满足需求。

特点

1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

采用由可编程逻辑控制器PLC进行控制，所有材料均采用304食品级优质不锈钢，耐腐蚀易清洗。检测元件均采用奥托尼斯、电器采用西门子、气缸采用亚德客，泵采用南方泵，所有电气元件均采用。人机界面安装在桶装水主机上，操作简单易懂，一旦相关位置出现故障，立即发出报警信息，根据事先编好的程序，显示出故障发生点，并提供故障解决信息，有助于维修人员在短时间内解决故障，使机器正常运转，不耽误生产进度。是在参考国外机型并在消化国内同类制造技术的基础上，结合国内饮用水制造行业卫生标准，并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成；研制过程中本着安全、稳定、经济实用的原则，时刻做到技术同行水平。本设备电器元件均采用国内外，该机技术，自动化程度极高，操作方便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有体积小，重量轻，外型美观大方，消毒彻底，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。

五、灯检装置

灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。

外形尺寸（mm）：600×500×100mm，

材质：0.8mm，304不锈板，产地：韩国

六、蒸汽热收缩胶帽机

   热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。

    功率：3KW，电压220 V。

七、提桶套袋机

   现有桶装水在生产工艺中，在对水桶进行套袋时，通常是通过人工将水抬起进行套袋；严重影响生产效率的同时，耗费工人体能，不利于生产效率的提高。

  针对现有桶装水套袋工艺的缺点，我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率，降低生产成本

1、技术参数

• 外框架用50*50*1.5不锈钢方管（304）
• 外框尺寸：720*1950*1300（mm）
• 工作方式：链条式夹桶
• 电机：温岭达成电机
• 分桶气缸φ63*100
• 工作用气量：0.05m3/min