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全自动三合一瓶装水灌装机生产线

更新时间:  2020-12-19

产品型号:  CGF

产品报价:  70000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  全自动三合一瓶装水灌装机生产线是我公司的主打产品,纯净水灌装机,14头的冲洗机,12头的灌装机,4头的旋盖机,此三部分集于一体。将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取国外先进几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的.悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用商品的产品

产品概述

说明:

1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体

2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,

4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

5、本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖,是饮料 生产厂家理想的*设备 

瓶装山泉水灌装生产线集冲洗、灌装、封盖于一体,是以国外先进技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。

工作过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

全自动三合一瓶装水灌装机生产线工作流程如下:空瓶通过风道,在风力作用下进入支装水三合一灌装机,有中间星轮卡瓶口进行传递,*道是冲洗,对瓶子的内部和外部进行高压冲洗,冲洗水为无菌成品用水,主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。在冲洗过程中,瓶子是180度翻转倒立的,冲洗干净沥干后有恢复瓶口朝上,进入下一道灌装工序,瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触,并顶开灌装阀口进行灌装作业,当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时,液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态,此时灌装结束,所以,调整灌装阀回气管离开瓶口的距离,就能调整灌装液位,实现定液位灌装,当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时,灌装阀关闭,灌装过程结束。紧接着,进入到封盖的工序,做支装水一般采用的是30口径塑料盖,封盖过程为旋盖,和我们平时拧瓶盖的过程是*的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。

  如果瓶子瓶口规格直径一样的情况下,从350ml-2L容量的瓶子,都可以通用一台全自动支装水三合一灌装机,只需更换导轮板就可以了,更换也极其方便,更换时间也短。

 全自动三合一瓶装水灌装机生产线主要材质为304不锈钢,只要与水接触的部分都是304不锈钢。其电气部分主要采用PLC和变频器控制,实时监控灌装机运行状态,发生状况立即停机,并显示发生状况的位置,并提供相应解决方案,便于维修人员短时间内回复机器正常运转。在变频器控制下,支装水三合一灌装机可实现无级变速,通过调频开关即可调节灌装机的运行速度,操作简单、方便。

安装、调试

1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;

2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;

3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;

2、培训可在买方现场实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;

3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。

质量保证

1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,

使设备达到产品各项技术性能指标;

3、本公司在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

设备保修

1、设备验收后,24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);

3、保修期过后,我司将终身给用户提供广泛优惠的、充足到位的零配件供应等售后服务;

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