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全自动大桶五加仑纯净水生产线

更新时间:  2021-01-27

产品型号:  QGF

产品报价:  80000

所  在  地:  张家港三兴海沙工业区18号

产品特点:  全自动大桶五加仑纯净水生产线桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢,耐腐蚀,易清洗。洗桶用内、外喷嘴采用美国喷雾公司技术制造,主要电气原件采用SIEMENS、OMRON产品,气动原件采用中国台湾进口产品。该机结构紧凑,占用厂房小,工作效率高且稳定可靠,是机电气三位一体的全自动桶装设备。

产品概述

全自动大桶五加仑纯净水生产线该机选用优质不锈钢方管机架,304不锈钢板材经过拉丝工艺处理,整机药冲、循环水冲洗、无菌水冲洗、灌装泵均选用公司不锈钢净水水泵;设计新颖、美观大方、结构紧凑,采用电、气相配合全自动控制运行,大大提高了工作运行的稳定性;冲灌封主机集自动药液消毒、循环水冲洗、净水冲洗、插入式灌装、理盖、挂盖、压盖于一体,操作简单方便、工作稳定可靠,是饮用水厂家理想的灌装生产设备。 适用于3-5加仑桶饮用水灌装,集冲洗,灌装,封口于一体,是生产桶装纯净水,矿泉水,蒸馏水的理想设备,整机采用SUS304不锈钢材料,耐腐蚀,易清洗,电器元件采用西门子,欧姆龙等,生产线采用气电控制程序,具有联锁,信号,自测等安全装置。                  

全自动大桶五加仑纯净水生产线工作过程

本机采用全自动程序控制,其工作过程如下:

  1、洗瓶:
  洗瓶经过五个工位,*工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒,冲洗时间可调,*工位时间为12S,第二工位为12S,第三工位为12S,第四工位为20S,*、第二工位为药水冲洗,第三工位为清水冲洗,第四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水份晾净。
  2、灌装
  晾干净的桶通过链条输送机构的输送,落在扶桶机构上,扶桶机构将空桶扶正,灌装阀压正,开始灌装,灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
  3、灌装和压盖
  当灌装结束后,出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖,套好盖的桶传至机构时,压盖气缸将瓶盖压紧,至此,桶装水生产灌装流程完成。

   4.自动提桶

         通过电机传送原理将所产桶装水输送至提桶机提桶以便进行套袋工作快速有效完成。

 

大桶灌装机/桶装水灌装机 /五加仑灌装机是灌装纯净水的设备,也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用松下PLC可编程控制器控制系统,通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,完全符合卫生标准。

本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

工作步骤:自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品   

(一)自动拔盖机   

YW2型全自动拔盖机,主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要,将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司引进并吸收了国内外刷桶拔盖的先进技术,结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求,研制开发了YW2型系列刷桶拔盖机。该设备采用圆管支掌提瓶,侧面板材定位,拔盖与提桶只离开输送带位置,拔盖时也不影响进桶和出桶输送,适合非标准异型等径桶。依靠气缸给力提瓶夹紧,能快速、准确、省气、省力的拔掉瓶盖。设备性能可靠、操作简单、维护方便。

(二)自动内外刷桶机

全自动内外刷桶机是*5加仑桶装水灌装生产线的配套生产设备。该设备能有效去除桶内部由纯净水自身引起的沉淀及藻类物质。本机对桶的底部、外部、肩部及内部几个部位进行刷洗,达到了高效洁净的清洗效果,更大程度的减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用产品,气路原件采用进口产品。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装水灌装生产线配套设备。

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